Yalın yönetim kavramı ilk olarak, atıkların giderilmesine daha fazla ağırlık verilen Toyota Üretim Sistemi tarafından önerildi. Öte yandan Motorola, 1986 yılında Altı Sigma sürecine öncülük etti ve bu da şirketin ürettiği ürünlerin% 99, 996'sının hatasız olmasını sağlıyor.
Bu makalede ele alınan Yalın ve Altı Sigma arasında ince bir fark çizgisi var.
Karşılaştırma Tablosu
| Karşılaştırma için temel | yağsız | Altı Sigma |
|---|---|---|
| anlam | Üretim sisteminde atıkların elimine edilmesinin metodik bir yolu Yalın olarak bilinir. | Altı Sigma, bu konuda gerekli adımları atarak, ürünlerde ve işlemlerde istenen kaliteyi koruma işlemidir. |
| Önerilen | 1990'lar | 1980 |
| Tema | Atık kaldırma | Proseslerde değişkenliğin giderilmesi |
| odak | Akış | Sorun |
| Araçlar | Görsellere göre | Matematik ve istatistiklere dayalı |
| Sonuç | Proses çıkışında tekdüzelik | Akış süresi azalacak |
| Amaç | Süreçte verimliliği artırarak üretimi geliştirmek. | Müşterinin gereksinimlerini karşılamak için. |
Lean'un tanımı
Toyota Üretim Sistemi ilk olarak 1990'larda yalın düşünceye öncülük etti. Bu sistemde, öncelikli odak, para, zaman ve diğer kaynaklar gibi her türlü atığı baltalamaktır. Bu, her süreci analiz ederek ve üretken olmayan adımları ortadan kaldırarak yapılabilir. Bu sürecin iki ana konsepti vardır; Onlar Tam Zamanında (JIT) ve Jidoka. Yalın çalışmanın prensibi:
- Değerin belirlenmesi
- Değer akışının tespiti
- Faaliyetlerin Akışı
- Çek
- mükemmellik
Altı Sigmanın Tanımı
Bu, uygun kontrollerin uygulanması ve bunun için gerekli adımların atılmasıyla yapılabilir. Altı Sigma kalite bakımından zengin ya da mükemmel ürünler ve hizmetler sunmaya odaklanmıştır. Bu tekniğin temeli olasılık ve normal dağılımdır. Müşterilere ve müşterilere altı sigmada öncelik verilir ve ürünler daha iyi sonuçlar almak için veriler ve veriler kullanılarak yapılır. Her zaman standartlar gözden geçirilir ve yönetim daha üst seviyelere çıkar. Altı sigmayı uygulamak için iki yöntem vardır:
- DMAIC (Tanımla, Ölç, Analiz Et, Geliştir, Kontrol Et) - Mevcut ürün, hizmet veya süreçte iyileştirmeler yapıldığında.
- DMADV (Tanımla, Ölç, Analiz Et, Tasarla, Değer) - Yeni bir ürün, hizmet veya süreç tasarlandığında.
Yalın ve Altı Sigma Arasındaki Temel Farklılıklar
Aşağıdaki yalın ve altı sigma arasındaki temel farklar
- Yalın, organizasyon sistemlerinden kaynaklanan atıkları yasaklamanın sistematik bir yolu olarak tanımlanmaktadır. Altı Sigma, bu yönde belirli adımları izleyerek üründe belirli bir kalitenin korunduğu bir işlemi ifade eder.
- Yalın düşüncenin temel kavramı, atıkların uzaklaştırılmasıdır; altı sigma ise süreçlerdeki çeşitliliğin ortadan kaldırılmasına yöneliktir.
- Yalın Toyota tarafından geliştirildi, Motorola ise Six Sigma'yı tanıttı.
- Yalın akış odaklıdır ancak Altı Sigma problem odaklıdır.
- Yalın tarafından kullanılan araçlar görsellere, altı sigmanın kullandığı araçlar ise matematik ve istatistiklere dayanmaktadır.
- Yalın uygulanması, sürecin çıktısında aynılığa yol açacaktır. Öte yandan, altı sigma tekniğinin uygulanması, operasyonların akış zamanının azalmasına yol açacaktır.
- Yalın amacı, verimliliği artırarak üretimi geliştirmektir. Tersine, Altı Sigma müşterinin gereksinimlerini karşılamayı amaçlamaktadır.
Sonuç
Bu iki metodolojinin ikisinin veya herhangi birinin organizasyonda uygulanması çok olumlu bir sonuç doğuracaktır. Sonuçlar, israfta bir azalma, farklılıklar ve kusurlar, azalan döngü süresi, kalitede doğaçlama, müşteri memnuniyeti seviyesindeki bir artış, maliyet tasarrufu, hızlı üretim, yeni pazarlara girme fırsatları, vs. şeklinde olabilir.
